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全自動視覺點膠機的點膠質量如何控制?

全自動視覺點膠機作為自動化設備,高效、操作簡單,可以代替當前人工不足的特點,廣泛應用于許多工廠。影響全自動視覺點膠機點膠技術的因素是什么?


1、點膠的時間長,點膠量越大,反而越小。如果沒有定量要求,膠點直徑的大小是產品直徑的一半,可以保證充分的膠點粘接組件,同時避免膠點浪費。


2、粘接度、粘接度越高,流動性越差,粘接機所需的調節壓力越大。


3、膠水氣泡多時,需要抽真空處理膠水,用膠水機點,保證膠水產品質量。


全自動視覺點膠機的點膠質量如何控制?


4、根據點膠技術的要求和點膠性質合理選擇,選擇分配閥還是針筒,要求高,分配閥比針筒薄,選擇分配閥比針筒好,保證閥的回吸效果不漏膠,對于比較粘的膠,分配閥的優勢也比針筒高對于粘合度適度要求低的產品,選擇針筒可以降低成本,同時達到粘合要求。


5、嚴格按照粘合劑制造商給出的溫度曲線,固化粘合劑后的產品。


6、合理選擇針頭,針頭內徑為膠點直徑的一半效果最好,對于腐蝕性強的膠水,選擇氟龍頭,如果是UV膠水,選擇具有遮擋UV光作用的針筒和針頭。


全自動視覺點膠機設備廣泛應用于半導體、電子部件等各個領域。正好這些領域對全自動視覺定位點膠機的生產技術要求很高,如何有效保障全自動視覺定位點膠機的點膠精度?今天,四元數控告訴我們如何保障全自動視覺定位點膠機的點膠精度。


點膠量大小和膠粘度的設置:


粘合劑量的大小一般應為產品間隔的一半,保障部件有足夠的粘合劑粘接,不溢出多馀的粘合劑,使自動粘合劑的粘合速度更快、更準確。膠水粘度大,膠水小,容易出現拉絲現象,膠水粘度小,膠水大,可能會出現膠水滲透產品的現象,所以自動點膠機選擇合適的膠水粘度很重要。


點膠針和點膠壓力的設定:全自動視覺定位點膠針的選擇應根據產品大小和點膠針的直徑進行選擇,通常全自動視覺定位點膠針的大小應為點膠針的大小的一半,點膠針過大會溢出點膠精度。點膠壓力過大會導致點膠溢出現象,壓力過小會導致漏點或點膠斷斷續續,因此無法滿足產品要求的點膠技術,產品合格率低,工作效率低。


點膠機針與工作面之間的間隔設置:不同的全自動視覺定位點膠機采用的點膠機針也不同,有些針具有一定的制動度,有些針沒有,因此掌握針與工作面之間的點膠間隔很重要,每次進行點膠前都要校正針與工作面之間的間隔。


四元數量致力于運動控制、圖像和視覺傳感等工業自動化技術的研發和應用,產品廣泛應用于印刷設備、模切設備、貼合設備、多軸數控設備、機械手、電子加工和檢測設備、激光加工設備、研磨機械生產自動化等工業控制領域。


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